油壓沖床廠家邏輯分析法是根據(jù)設(shè)備液壓系統(tǒng)基本工作原理進(jìn)行的邏輯推理方法，也是掌握故障判斷 技術(shù)及排除故障的最主要的基本方法。
故障三各類油壓沖床的節(jié)流調(diào)速回路，因?yàn)樗c生俱來的某種故障引起的，特別是以下幾個(gè)故障。液壓沖床沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。液壓沖床是目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的{dy}款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機(jī)相比，無論是在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。板料折彎?rùn)C(jī)液壓上傳動(dòng)，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作。油壓沖床金屬或非金屬零件的沖切、壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力裝配等； *眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機(jī)轉(zhuǎn)、定子壓裝等； *特別適用于鋁制品沖邊、壓鑄件水口沖切、手機(jī)外殼整形、手機(jī)硅膠按鍵切邊、矽鋼片整平、塑料、橡膠制品毛邊處理等。
在考慮故障處理的方法時(shí)，首先想到的是更改電氣程序。在動(dòng)作停止時(shí)給比例溢流閥一個(gè)較低電壓的電流，使其調(diào)定的壓力能與啟卷器的重力平衡，防止其在生產(chǎn)狀態(tài)時(shí)自由下落。但考慮 到如果是按這種要求更改了程序，那么比例溢流閥則會(huì)一直處于得電的控制狀態(tài)，長(zhǎng)期的得電狀態(tài)也必然會(huì)影響到比例溢流閥的壽命和工作性能，雖然該方法是可行的最簡(jiǎn)單的方法，并沒有 采用這個(gè)方案。最終選擇的方案是更改液壓閥臺(tái)的回路，將溢流閥A與液壓缸連接位置從液控 單向閥后面移到液控單向閥前面，雖然這種方法相對(duì)來說比較麻煩，需要重 新做兩個(gè)過渡塊并在外部連管。增加了設(shè)備維護(hù)的難度，但這種方法可靠性{zh0}，利用了液控單 向閥的保壓功能實(shí)現(xiàn)了防止啟卷器自由下落。
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